Luftschalter sind ein wichtiger Teil eines Stromversorgungssystems und gewährleisten die Zuverlässigkeit und Sicherheit seines Betriebs. Während des Betriebs sind die Schalter jedoch verschleißfest und können eine Generalüberholung erfordern.
Die Dauer der Überholung von Luftschaltern hängt von ihrer Art und Intensität der Verwendung ab. Es wird normalerweise empfohlen, alle 10 bis 15 Jahre oder nach Überschreitung einer bestimmten Anzahl von Schaltvorgängen eine Generalüberholung durchzuführen. Dies verhindert schwere Ausfälle und sorgt für einen zuverlässigen Betrieb der Ausrüstung.
Die Hauptschritte der Überholung von Luftschaltern umfassen die folgenden Arbeiten:
Vorfeld - beinhaltet die Analyse des technischen Zustands des Schalters, die Durchführung von Tests und die Bestimmung des Arbeitsvolumens.
Demontage und Demontage - beinhaltet das Entfernen von Außenteilen, das Trennen komplexer Mechanismen und Teile sowie das Speichern und Markieren von Elementen.
Bearbeitung - inklusive Reinigung, Schleifen, Austausch von abgenutzten und beschädigten Teilen.
Montage und Überprüfung - beinhaltet die Montage aller Teile, die Montage vor Ort, die Funktionsprüfung und die Durchführung von Tests.
Inbetriebnahme - beinhaltet die Einstellung, Überprüfung und Kontrolle des Schalterbetriebs nach der Montage und Bearbeitung.
Beispiele für die während der Überholung von Luftschaltern durchgeführten Arbeiten sind der Austausch von Kontakten, die Diagnose und Reparatur des Antriebsmechanismus, die Bearbeitung des Gehäuses und die Einstellung der Feder. Alle Arbeiten werden von qualifizierten Fachleuten mit speziellen Geräten und Werkzeugen durchgeführt.
Die Überholung von Luftschaltern ist ein wichtiges Verfahren, das die Sicherheit und den zuverlässigen Betrieb des Stromversorgungssystems gewährleistet. Die nächsten Reparaturen müssen gemäß den empfohlenen Zeitpunkten und mit äußerster Sorgfalt durchgeführt werden, um alle Merkmale und Anforderungen dieses Geräts zu berücksichtigen.
Fristen für die Überholung von Luftschaltern
Die Dauer der Überholung von Luftschaltern hängt von einer Reihe von Faktoren ab, einschließlich des Ausmaßes an Verschleiß und Beschädigungen sowie der Belastung, der sie im Betrieb ausgesetzt sind.
Die Hauptschritte der Überholung von Luftschaltern:
- Demontage und Demontage des Schalters.
- Inspektion und Bewertung des Zustandes der Teile.
- Ersetzen von abgenutzten oder beschädigten Teilen.
- Montage und Montage des Schalters.
- Durchführung von Tests und Funktionsprüfungen.
Beispiele für die im Rahmen der Überholung von Luftschaltern durchgeführten Arbeiten sind die folgenden:
- Austausch von Kontaktgruppen.
- Reparatur und Wiederherstellung der Isolierung.
- Kontrolle und Wartung des Antriebsmechanismus.
- Reinigung und Schmierung des Mechanismus.
- Überprüfung und Aktualisierung des Schutz- und Alarmsystems.
Die Fristen für die Überholung von Luftschaltern werden für jeden Fall individuell festgelegt, sie werden von Spezialisten auf der Grundlage des technischen Zustands der Ausrüstung und ihrer Bestimmung installiert.
Die regelmäßige Durchführung von Überholungen verhindert mögliche Notfälle und sorgt für einen reibungslosen Betrieb des Stromversorgungssystems.
Die Hauptschritte der Reparatur
1. Vorbereitung der Überholung:
Vor der Überholung der Luftschalter müssen Vormaßnahmen durchgeführt werden. Dazu gehören die Untersuchung und Diagnose von Schaltern, die Festlegung des Arbeitsvolumens, die Vorbereitung des benötigten Werkzeugs, der Materialien und der Ersatzteile.
2. Zerlegen und Entfernen:
In diesem Schritt wird der Schalter demontiert und alte und beschädigte Teile entfernt. Die Demontage erfolgt mit einem speziellen Werkzeug und der Einhaltung der technischen Anforderungen und Vorschriften.
3. Teile austauschen:
Nach der Demontage und Entfernung der alten Teile werden diese ersetzt. Dies kann den Austausch von Kontakten, Isolatoren, Steuergeräten und anderen Elementen umfassen. Der Austausch von Teilen erfolgt mit neuen oder nach Reparaturteilen.
4. Validierung und Anpassung:
Nach dem Austausch der Teile wird der Schalter überprüft und eingestellt. Dazu gehören die Funktionsprüfung des Schalters, die Überprüfung der elektrischen Parameter und die Einstellung der Betriebsarten. Die Konfiguration erfolgt entsprechend den Anforderungen der technischen Dokumentation und den Empfehlungen des Herstellers.
5. Zusammenbau:
Nach Durchführung aller notwendigen Arbeiten wird der Schalter montiert. Die Teile werden gemäß der technischen Dokumentation und mit einem speziellen Werkzeug zusammengebaut. Bei der Montage wird besonderes Augenmerk auf die korrekte Ausrichtung und Befestigung der Teile sowie auf die Einhaltung vorgegebener Parameter und Anforderungen gelegt.
6. Testen und Testen:
Nach der Montage wird der Schalter getestet und getestet. Dazu gehören Funktions- und Belastungstests sowie die Überprüfung der Funktionsfähigkeit und Compliance. Die Test- und Überprüfungsergebnisse werden protokolliert und dokumentiert.
7. Inbetriebnahme:
Nach erfolgreichem Abschluss aller Reparaturschritte gilt der Schalter als betriebsbereit. Es kann an Ort und Stelle installiert und an das Stromnetz angeschlossen werden. Vor der Inbetriebnahme wird eine Funktionsfähigkeits- und Sicherheitsprüfung durchgeführt.
8. Begleitpapiere:
Alle Reparaturschritte des Schalters werden von der Erstellung und Erstellung der Begleitdokumentation begleitet. Darin enthalten sind Untersuchungs- und Diagnostikakte, Akten über durchgeführte Arbeiten, Prüfberichte und andere erforderliche Dokumente.
Beispiele für Arbeiten
1. Demontage und Demontage
Im ersten Schritt werden die Schalter demontiert und in einzelne Komponenten zerlegt. Jedes Teil wird auf Beschädigungen und Verschleiß geprüft.
2. Ersetzen von abgenutzten Teilen
Wenn bei der Überprüfung festgestellt wird, dass Teile abgenutzt oder beschädigt sind, werden diese durch neue ersetzt. Dies können Kontakte, Federn, Isolatoren und andere Elemente sein.
3. Mechanismen reinigen und schmieren
Ein wichtiger Reparaturschritt ist das Reinigen und Schmieren von Mechanismen. Dies verbessert die Leistung des Schalters, beseitigt Verklemmungen und verlängert die Lebensdauer des Schalters.
4. Prüfung und Prüfung
Nach der Montage des Schalters wird der Schalter geprüft und getestet. Dazu gehören die Prüfung der elektrischen Parameter, die Prüfung der Isolierung und anderer Qualitätsparameter.
Es wird empfohlen, vor der Inbetriebnahme der Luftschalter einen Testbetrieb durchzuführen, bei dem die Funktionsfähigkeit des Schalters analysiert werden kann.
