Öl ist eines der wichtigsten natürlichen Fossilien, die vom Menschen verwendet werden. Es hat einen enormen Energiewert und wird in verschiedenen Branchen, einschließlich der Herstellung von Brennstoffen und Schmierstoffen, verwendet. Vor der Verwendung muss das Öl jedoch von Verunreinigungen gereinigt und in Komponenten aufgeteilt werden, um die maximale Menge an nützlichen Produkten zu erhalten. Dazu werden Destillationsstationen verwendet, die eine Reihe von Phasen des Reinigungsprozesses und der Trennung von Ölkomponenten durchführen.
Die erste Stufe der Reinigung und Trennung von Öl ist die Dekantierung. In diesem Stadium werden die Ölfraktionen in eine schwere Phase – eine Bodenwanne – und eine leichte Phase - eine schwimmende Kruste unterteilt. Dazu wird ein Sedimentbehälter verwendet, in dem die geteilten Fraktionen abgesaugt und angesammelt werden. Die Dekantierung ermöglicht es, Wasser, Sand, Ton und andere schwere Verunreinigungen aus dem Öl zu entfernen.
Danach folgt die zweite Stufe - das Antigel. In diesem Stadium werden Paraffinablagerungen aus dem Öl entfernt. Es wird mit Hilfe spezieller Chemikalien durchgeführt - Antigele, die dem Öl hinzugefügt werden. Antigele verändern die Eigenschaften von Paraffinablagerungen, was ihre Entfernung erleichtert. Nach dem Antigel wird das Öl sauberer und transparenter.
Schritte zur Ölreinigung in der Destillationsstation
Der erste Reinigungsschritt ist die mechanische Filtration in speziellen Behältern oder Filtern. Hier werden große Verunreinigungen wie Ton, Sand und andere feste Partikel entfernt. Sie setzen sich am Boden der Behälter ab oder halten sich an den Filtern fest.
Die zweite Stufe ist die chemische Reinigung des Öls. Im Prozess werden spezielle chemische Reagenzien hinzugefügt, die helfen, Restschadstoffe wie Schwefel, Salze und Wasser zu entfernen. Diese Reagenzien interagieren mit Schadstoffen und bilden dichte Gerinnsel, die es ihnen erleichtern, sich vom Öl zu lösen.
Die letzte Stufe ist die mechanische Trennung der Ölkomponenten. Das resultierende gereinigte Öl wird durch ein System von speziellen Abscheidern und Separatoren geleitet, in denen es je nach Dichte in Fraktionen unterteilt wird. So werden die leichten Fraktionen (Gase und Benzin) sowie die schwereren Komponenten (Diesel, Heizöl) getrennt.
Durch diese Reinigungsschritte werden an den Destillationsstationen eine hohe Qualität und Trennung der Ölkomponenten erreicht, wodurch es später in verschiedenen Industriezweigen eingesetzt werden kann.
Vorbereitung und Vorreinigung
Vor Beginn des Öldestillationsprozesses wird das Rohmaterial in der Destillationsstation vorbereitet und vorgereinigt. Diese Schritte sind notwendig, um eine qualitativ hochwertige Verarbeitung zu gewährleisten und qualitativ hochwertige Erdölprodukte herzustellen.
Die Hauptschritte der Vorbereitung und Vorreinigung umfassen:
- Trennung von Öl in Fraktionen. Das Öl, das zur Destillationsstation kommt, enthält verschiedene Fraktionen – von leichten wie Gasen und Benzinen bis hin zu schweren wie Heizöl und Dieselkraftstoff. In diesem Stadium durchläuft das Öl spezielle Fraktionierungsanlagen, in denen es in Komponenten unterschiedlicher Dichte und Temperatur unterteilt wird.
- Reinigung von mechanischen Verunreinigungen. Während des Bohrungs- und Transportbetriebs kann das Öl verschiedene mechanische Verunreinigungen wie Sand, Ton, Pflanzenreste und andere enthalten. Um diese Verunreinigungen zu entfernen, werden mechanische Filter und Absetzbehälter verwendet, bei denen mechanische Partikel vom Öl getrennt werden.
- Reinigung von Wasser und Salzen. Wasser und Salze sind unerwünschte Verunreinigungen im Öl, da sie die Ausrüstung korrodieren und die Qualität der erhaltenen Produkte beeinträchtigen können. Zur Entfernung von Wasser und Salzen werden Elektrode-, Öl- und Gasentsalzungsmethoden und osmotische Demineralisierungsmethoden verwendet.
- Entfernung von Schwefel und anderem Abwasser. Schwefel ist eines der wichtigsten Abwasserstoffe im Öl und kann sich negativ auf den Verarbeitungsprozess und die Qualität der Produkte auswirken. Zur Entfernung von Schwefel und anderen Abwasser werden verschiedene Methoden verwendet, einschließlich der Verwendung spezieller chemischer Reagenzien und der katalytischen Behandlung.
Nach Abschluss aller Vorbereitungs- und Vorreinigung ist das Öl zur Destillation bereit, in dessen nächster Phase die Ölkomponenten getrennt und verschiedene Erdölprodukte erhalten werden.
Reinigung von mechanischen Verunreinigungen
Das Öl, das zur Station kommt, kann verschiedene Partikel enthalten: sand, Ton, Pflanzenreste und andere, die sich durch die Wirkung des Kapillardrucks trennen.
Verschiedene Methoden werden verwendet, um Öl von mechanischen Verunreinigungen zu reinigen. Eine solche Methode ist die Ablagerung. Mit Hilfe von Zentrifugen und Sumpf werden schwere Partikel abgeschieden. Das saubere Öl wird dann in einen anderen Behälter abgelassen und zur nächsten Reinigungsstufe zugeführt.
Eine andere Methode zur Reinigung von mechanischen Verunreinigungen ist das Filtern. Das Öl wird durch Filter geleitet, die feste Partikel zurückhalten. Oft werden spezielle Filter mit Sandfüllung verwendet, die die kleinsten Verunreinigungen effektiv einfangen.
Die Reinigung von Öl von mechanischen Verunreinigungen ist ein wichtiger Schritt des Recyclingprozesses, da das Vorhandensein von Partikeln zu Schäden und Verschleiß an Geräten und Korrosion an Rohrleitungen führen kann. Darüber hinaus kann das Vorhandensein von Verunreinigungen die Qualität und Zusammensetzung des verarbeiteten Öls beeinflussen.
Dadurch wird das resultierende Öl durch die Reinigung von mechanischen Verunreinigungen in der Destillationsstation sauberer und ist zur weiteren Verarbeitung bereit.
Komponenten trennen und Produkte erhalten
Die Destillationsstation spielt eine Schlüsselrolle bei der Reinigung und Trennung von Erdölprodukten. Nach Durchlaufen aller Phasen der Vorbehandlung des Öls wird es zur Destillation zugeführt, wo die Komponenten auf der Grundlage ihrer kochenden Punkte getrennt werden.
In diesem Stadium werden die Erdölprodukte in leichte und schwere Fraktionen unterteilt. Leichte Fraktionen wie Gas, Benzin, Kerosin und Diesel lösen sich in Paaren auf und werden an der Oberseite der Destillationsausrüstung freigesetzt. Schwere Fraktionen wie Schmieröle und Bitumen bleiben am Boden und werden getrennt gesammelt.
Verschiedene Methoden werden verwendet, um die Komponenten effektiv zu trennen, basierend auf dem Unterschied in den Kochpunkten. Eine solche Methode ist die Destillation, bei der ein Destillationswürfel, eine Säule und Köpfe zum Sammeln verschiedener Komponenten verwendet werden.
Die an der Destillationsstation erhaltenen Produkte werden zur späteren Verarbeitung geschickt oder sofort in der Produktion verwendet. Leichte Fraktionen wie Benzin oder Diesel können zum Betanken von Autos oder Kraftwerken verwendet werden. Schwere Fraktionen können auch zur Weiterverarbeitung geschickt werden, zum Beispiel zur Herstellung von Schmierstoffen.
Durch die Trennung der Komponenten in der Destillationsstation wird das Öl schließlich zu nützlichen Produkten, die in verschiedenen Bereichen der Industrie und der Produktion Anwendung finden.
